周期 | 要求 | 說明(míng) | |||
1) 1年或小修時(shí) 2) 大(dà)修前、後 |
1)絕緣電阻值自行規定。若在相近試驗條件(溫度、濕度)下(xià),絕緣電阻值降低到曆年正常值的(de)1/3以下(xià)時(shí),應查明(míng)原因 2)各相或各分(fēn)支絕緣電阻值的(de)差值不應大(dà)于最小值的(de)100% 3)吸收比或極化(huà)指數:瀝青浸膠及烘卷雲母絕緣吸收比不應小于1.3或極化(huà)指數不應小于1.5;環氧粉雲母絕緣吸收比不應小于1.6或極化(huà)指數不應小于2.0 |
1)采用(yòng)2500V兆歐表,量程一般不低于10000MΩ 2)200MW及以上機組推薦測量極化(huà)指數 3)水(shuǐ)内冷(lěng)定子繞組應在消除剩水(shuǐ)的(de)影(yǐng)響下(xià)進行,否則自行規定 4)水(shuǐ)内冷(lěng)定子繞組在通(tōng)水(shuǐ)情況下(xià)用(yòng)專用(yòng)兆歐表,同時(shí)測量彙水(shuǐ)管及絕緣引水(shuǐ)管的(de)絕緣電阻 b.不發生高(gāo)電位引外和(hé)低電位引内 c.3~10kV閥式避雷器不動作 5)在預防性試驗前或每3年以及必要時(shí) 驗算(suàn)一次/值,并校驗設備接地引下(xià)線的(de)熱(rè)穩定。 |
周期 | 要求 | 說明(míng) | |||
1) 大(dà)修時(shí) 2) 必要時(shí) |
透平型發電機各相或各分(fēn)支的(de)直流電阻 值,在校正了(le)由于引線長(cháng)度不同而引起的(de) 誤差後相互間差别以及與初次(出廠各交接時(shí))測量值比較,相差不得(de)大(dà)于最小值的(de)1.5%(水(shuǐ)輪發電機爲1%)。超出要求者,應查明(míng)原因 |
1)在冷(lěng)态下(xià)測量,繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應大(dà)于±3℃ 2)透平型發電機相間(或分(fēn)支間)差别及其曆年的(de)相對(duì)變化(huà)大(dà)于1%時(shí),應引起注意 3)接頭質量不良的(de)檢測見DL/T6641999 6.1.1 4)必要時(shí),如:出現差動保護動作又不能完全排除定子故障時(shí)出口短路後 |
周期 | 要求 | 說明(míng) | ||||
1) 1年或小修時(shí) 2) 大(dà)修前、後 3) 更換繞組後 4) 必要時(shí) |
1)試驗電壓如下(xià)表所示: |
1)應在停機後清除污穢前熱(rè)狀态下(xià)進行。 處于備用(yòng)狀态時(shí),可(kě)在冷(lěng)态下(xià)進行。氫冷(lěng) 發電機應在充氫後氫純度爲96%以上或排 氫後含氫量在3%以下(xià)時(shí)進行,嚴禁在置換 過程中進行試驗 2)試驗電壓按每級0.5Un分(fēn)階段升高(gāo),每 階段停留1min 3)不符合要求的(de)2)、3)之一者,應盡可(kě) 能找出原因并消除,但并非不能運行 4)洩漏電流随電壓不成比例顯著增長(cháng)時(shí), 應注意分(fēn)析 5)試驗時(shí),微安表應接在高(gāo)壓側,并對(duì)出 線套管表面加以屏蔽。水(shuǐ)内冷(lěng)發電機彙水(shuǐ) 管有絕緣者,應采用(yòng)低壓屏蔽法接線;彙水(shuǐ)管直接接地者,應在不通(tōng)水(shuǐ)和(hé)引水(shuǐ)管吹淨條件下(xià)進行試驗。冷(lěng)卻水(shuǐ)質應透明(míng)純淨,無機械混雜(zá)物(wù),導電率在水(shuǐ)溫25℃時(shí)要求:對(duì)于開啓式水(shuǐ)系統不大(dà)于5.0×102μS/m;對(duì)于獨立的(de)密閉循環水(shuǐ)系統1.5×102μS/m 6)必要時(shí);如:出現定子繞組單相接地或差動保護動作又不能完全排除定子故障時(shí) |
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全部更換定子 繞組并修好後 |
3.0Un | |||||
局部更換定子 繞組并修好後 |
2.5Un | |||||
大(dà) 修 前 |
運行20年及以下(xià)者 | 2.5Un | ||||
運行20年以上與架空線直接連接者 | 2.5Un | |||||
運行20年以上不與架空線直接連接著(zhe) | (2.0Un~2.5Un) | |||||
小修時(shí)和(hé)大(dà)修後 | 2.0Un | |||||
2)在規定試驗電壓下(xià),各相洩漏電流的(de)差别不應大(dà)于最小值的(de)100%;最大(dà)洩漏電流在20μA以下(xià)者,相間差值與曆次試驗結果比較,不應有顯著的(de)變化(huà) 3)洩漏電流不随時(shí)間的(de)延長(cháng)而增大(dà) |
周期 | 要求 | 說明(míng) | |||
1) 大(dà)修前 2) 更換繞組後 |
1)全部更換定子繞組并修好後的(de)試驗電壓如下(xià)表所示: |
1)應在停機後清除污穢前熱(rè)狀态下(xià)進行。處于備用(yòng)狀态時(shí),可(kě)在冷(lěng)狀态下(xià)進行。氫冷(lěng)發電機試驗條件同本表序号3說明(míng)1 2)水(shuǐ)内冷(lěng)電機一般應在通(tōng)水(shuǐ)的(de)情況下(xià)進行試驗進口機組按廠家規定,水(shuǐ)質要求同規程相關規定 3)全部或局部更換定子繞組的(de)工藝過程中的(de)試驗電壓見規程相關規定 |
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額定電壓 V | 試驗電壓 V | ||||
6000~18000 | 2Un+3000 | ||||
18000以上 | 按專門協議(yì) | ||||
2)大(dà)修前或局部更換定子繞組并修好後試驗電壓如下(xià)表所示: | |||||
運行20年及以下(xià)者 | 1.5Un | ||||
運行20年以上與架空線路直接連接者 | 1.5Un | ||||
運行20年以上不與架空線路直接連接者 | (1.3~1.5)Un |
周期 | 要求 | 說明(míng) | |||
1) 小修時(shí) 2) 大(dà)修中轉子清掃前、後 3) 必要時(shí) |
1) 在室溫時(shí)一般不小于0.5MΩ 2) 水(shuǐ)内冷(lěng)轉子繞組在室溫時(shí)一般不應小于5k |
1)采用(yòng)1000V兆歐表測量。水(shuǐ)内冷(lěng)轉子 用(yòng)500V及以下(xià)兆歐表或其他(tā)測量儀器 2)對(duì)于300MW以下(xià)的(de)隐極式電機,當定子 繞組已幹燥完畢而轉子繞組未幹燥完畢, 如果轉子繞組的(de)絕緣電阻值在75℃時(shí)不小 于2kΩ,或在20℃時(shí)不小于20kΩ,允許投入運行 3)對(duì)于300WM及以上的(de)隐極式電機,轉子 繞組的(de)絕緣電阻值在10℃(2~30℃時(shí)不小于0.5MΩ) 4)必要時(shí),如:出口短路後 |
周期 | 要求 | 說明(míng) | |||
1) 小修時(shí) 2) 必要時(shí) |
與初次(交接或大(dà)修)所測結果 比較,在相同溫度下(xià),其差别一般不超過2% |
1)在冷(lěng)态下(xià)進行測量 2)顯極式轉子繞組還(hái)應對(duì)各磁極線圈間 的(de)連接點進行測量 3)必要時(shí),如:出口短路後 |
周期 | 要求 | 說明(míng) | |||
1) 顯極式轉子大(dà)修時(shí)和(hé)更換繞組後 2) 隐極式轉子拆卸箍後,局部修理(lǐ)槽内絕緣和(hé)更換繞組後 |
試驗電壓如下(xià)表所示 |
1)隐極式轉子拆卸套箍隻修理(lǐ)端部絕緣時(shí),可(kě)用(yòng)2500V兆歐表測絕緣電阻代替 2)隐極式轉子若在端部有鋁鞍,則在拆卸套箍後作繞組對(duì)鋁鞍的(de)耐壓試驗。試驗時(shí)将轉子繞組與軸連接,在鋁鞍上加電壓2000V 3)全部更換轉子繞組工藝過程中的(de)試驗電壓值按制造廠規定 |
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顯極式和(hé)隐極式轉子全部更換繞組并修好後 | 額定勵磁電壓500V及以下(xià)者爲10Un,但不低于1500V;500V以上者爲2Un+4000V | ||||
顯極式轉子大(dà)修時(shí)及局部更換繞組并修好後 | 5Un,但不低于1000V,不大(dà)于2000V | ||||
隐極式轉子局部修理(lǐ)槽内絕緣後及局部更換繞組并修好後 | 5Un,但不低于1000V,不大(dà)于2000V |
周期 | 要求 | 說明(míng) | |||
大(dà)修時(shí) |
1)阻抗和(hé)功率損耗值自行規定 2)在相同試驗條件下(xià)與曆年數值比較,不應有顯著變化(huà) |
1)隐極式轉子在膛外或膛内以及不同轉 速下(xià)測量。顯極式轉子對(duì)每一個(gè)轉子繞組 測量 2)每次試驗應在相同的(de)條件、相同電壓 下(xià)進行,試驗電壓峰值不超過額定勵磁電力(顯極式轉子自行規定) 3)本試驗可(kě)用(yòng)動态匝間短路監測法代替 |
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