電纜故障的(de)産生原因
發布時(shí)間：2015-11-11 09:08 來(lái)源：華電國威
一般電纜出現故障點，我們首先要大(dà)緻判斷一下(xià)是何原因造成電纜的(de)故障點，因此本司提供以下(xià)幾個(gè)因素以供參考：
1）機械損傷
機械損傷引起的(de)電纜故障占電纜事故很大(dà)的(de)比例。據上海的(de)資料統計，外力機械損傷引發的(de)故障比例。有些機械損傷很輕微，當時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月(yuè)甚至幾年後損傷部位才發展成故障。造成電纜機械損傷的(de)主要有以下(xià)幾種原因：
電纜故障測試儀
1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機械牽引力過大(dà)而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝後電纜路徑上或電纜附近進行城(chéng)建施工，使電纜受到直接的(de)外力損傷；
3）行駛車輛的(de)震動或沖擊性負荷會造成地下(xià)電纜的(de)鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現象造成的(de)損傷：如中間接頭或終端頭内絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的(de)電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大(dà)拉力，拉斷中間接頭或導體。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮後引起故障。造成電纜受潮的(de)主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導緻進水(shuǐ)；
2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
3）金屬護套因被外物(wù)刺傷或腐蝕穿孔；
4）絕緣老化(huà)變質
電纜絕緣介質内部氣隙在電場(chǎng)作用(yòng)下(xià)産生遊離使絕緣下(xià)降。當絕緣介質電離時(shí)，氣隙中産生臭氧、硝酸等化(huà)學生成物(wù)，腐蝕絕緣；絕緣中的(de)水(shuǐ)分(fēn)使絕緣纖維産生水(shuǐ)解，造成絕緣下(xià)降。
過熱(rè)會引起絕緣老化(huà)變質。電纜内部氣隙産生電遊離造成局部過熱(rè)，使絕緣碳化(huà)。電纜過負荷是電纜過熱(rè)很重要的(de)因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通(tōng)風不良處的(de)電纜、穿在幹燥管中的(de)電纜以及電纜與熱(rè)力管道接近的(de)部分(fēn)等都會因本身過熱(rè)而使絕緣加速損壞。
（5）過電壓
大(dà)氣與内部過電壓作用(yòng)，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。
（6）設計和(hé)制作工藝不良
中間接頭和(hé)終端頭的(de)防水(shuǐ)、電場(chǎng)分(fēn)布設計不周密，材料選用(yòng)不當，工藝不良、不按規程要求制作會造成電纜頭故障。
（7）材料缺陷
材料缺陷主要表現在三個(gè)方面。一是電纜制造的(de)問題，鉛（鋁）護層留下(xià)的(de)缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和(hé)重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的(de)缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的(de)機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的(de)維護管理(lǐ)不善，造成電纜絕緣受潮、髒污和(hé)老化(huà)。
（8）護層的(de)腐蝕
由于地下(xià)酸堿腐蝕、雜(zá)散電流的(de)影(yǐng)響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現麻點、開裂或穿孔，造成故障。
（9） 電纜故障測試儀的(de)絕緣物(wù)流失
油浸紙絕緣電纜敷設時(shí)地溝凸凹不平，或處在電杆上的(de)戶外頭，由于起伏、高(gāo)低落差懸殊，高(gāo)處的(de)絕緣油流向低處而使高(gāo)處電纜絕緣性能下(xià)降，導緻故障發生。綜上所述，我們日後在電纜運行方面需要注意以上因素，以保證電纜長(cháng)久，可(kě)靠地運行。
