中國光(guāng)伏産業競争進入智能“質”造模式
發布時(shí)間：2016-04-26 08:50 來(lái)源：華電國威
2015年我國光(guāng)伏電站裝機容量已經達到了(le)43GW，但按照(zhào)國家規劃，“十三五”時(shí)期我國太陽能光(guāng)伏電站累計裝機量應達150GW。經曆了(le)多(duō)次“過山車”的(de)中國光(guāng)伏産業，到底如何打造自己的(de)核心競争力？4月(yuè)13日至14日舉行的(de)“2016德國萊茵TüV質勝光(guāng)伏盛典”上，業内人(rén)士給出的(de)答(dá)案是：中國的(de)光(guāng)伏産業仍然是一個(gè)朝陽産業，實現預定目标沒有問題。中國光(guāng)伏行業協會秘書(shū)長(cháng)王勃華認爲，我國将在2020年完成裝機150GW的(de)目标，2030年累計裝機達到400～450GW。
中國光(guāng)伏行業協會的(de)統計數據顯示，2015年，我國多(duō)晶矽産量超過16.5萬噸，增長(cháng)25%，占比48.5%；電池組件産量45.8GW，增長(cháng)28.7%，占比48.5%。光(guāng)伏新增裝機量約15GW，同比增長(cháng)40%以上，連續3年全球第一；累計裝機量約43GW，躍居全球第一位。
與會代表表示，經曆了(le)多(duō)次的(de)産能擴張之後，我國的(de)光(guāng)伏産業正在提質升級，實現從中國制造向中國智造的(de)轉變。
電站質量成關注熱(rè)點
自國内光(guāng)伏電站開建以來(lái)，兩個(gè)問題一直備受關注：一是融資難題如影(yǐng)随形，并逐漸成爲光(guāng)伏電站開發的(de)主要限制因素之一；二是電站質量問題。業内人(rén)士認爲，與其他(tā)投資項目一樣，投資機構提供融資的(de)前提是确認光(guāng)伏電站項目的(de)收益。因此光(guāng)伏電力投融資業務需要有一個(gè)穩定的(de)質量監督體系，确保光(guāng)伏電站企業提供優質項目并穩定運行。由于電站質量不穩定和(hé)标準缺失等帶來(lái)的(de)認定難題，更是引發了(le)大(dà)家的(de)關注。
“目前，我國光(guāng)伏投資熱(rè)情從上一輪的(de)制造環節向應用(yòng)環節轉移，除金融機構外，很多(duō)傳統行業企業也(yě)切入光(guāng)伏投資領域。”王勃華說：“這(zhè)一輪的(de)投資熱(rè)情主要是在電站，期望不要形成當年制造業那種熱(rè)度帶來(lái)的(de)惡果，形成很多(duō)過剩。”
據悉，我國光(guāng)伏組件前20名的(de)企業都已經涉及到電站，國外的(de)蘋果、谷歌(gē)、微軟，國内的(de)三一、神華、太極等非光(guāng)伏領域的(de)知名企業，也(yě)在投資或進入光(guāng)伏電站領域。
“從産業鏈條來(lái)看，電站在下(xià)遊，它的(de)配套在上遊，上下(xià)遊之間整合的(de)技術交流和(hé)結合，相對(duì)來(lái)說比較松散。在我們看來(lái)，行業目前對(duì)于電站質量的(de)把控，還(hái)沒有在行業達成統一認識和(hé)标準，是目前最嚴重的(de)問題。”德國萊茵TüV太陽能及燃料電池技術服務副總裁鄒馳騁接受中國質量報記者采訪時(shí)說道。
智能“質”造引領産業升級
盡管我國的(de)光(guāng)伏産業一直處于高(gāo)速發展狀态，但是面對(duì)國外“雙反”、國内産能過剩等一系列不利環境，發展之路從未一帆風順過。“近幾年我們關注到歐洲市場(chǎng)裝機率平穩發展，美(měi)國和(hé)亞洲市場(chǎng)也(yě)持續走強，這(zhè)些變化(huà)給光(guāng)伏行業帶來(lái)巨大(dà)的(de)發展機會。同時(shí)國際市場(chǎng)也(yě)對(duì)光(guāng)伏産品提出了(le)更高(gāo)的(de)品質要求，産品性能以及準入門檻、電站投資也(yě)面臨著(zhe)巨大(dà)的(de)挑戰和(hé)風險。”德國萊茵TüV上海首席運營官陸勳海表示。
未來(lái)光(guāng)伏制造面臨的(de)一個(gè)巨大(dà)挑戰是産品長(cháng)期可(kě)靠性問題，包括關鍵材料25年可(kě)靠性質量保證，智能化(huà)生産，一體化(huà)系統管理(lǐ)，差異化(huà)産品的(de)應對(duì)策略，實施智能制造等。“而智能制造關鍵是要實現原材料、制造設備、生産工廠、運輸、銷售5大(dà)環節的(de)智能化(huà)，其實智能制造的(de)核心并不是制造，而是質量。要想靠智能制造創新來(lái)實現我們更有價值的(de)産品解決方案。
“光(guāng)伏制造2025”關鍵是提高(gāo)産品可(kě)靠性和(hé)産線運行效率，降低工廠庫存。它主要包含3個(gè)方面，技術與産品創新——降低産品成本的(de)關鍵因素；提升工程運維的(de)信息化(huà)，生産過程遠(yuǎn)程集控、全産業鏈信息協同管理(lǐ)；提升自動化(huà)設備的(de)智能互聯——降低制造成本和(hé)提升質量的(de)關鍵因素。鄒馳騁也(yě)認爲，中國光(guāng)伏産業的(de)智能化(huà)升級，應當在平衡生産能力、成本控制、精益管理(lǐ)這(zhè)一系列的(de)問題當中向前推進。
